五金沖壓廠家設計和制造模具需要更多的時間，這就增加了新五金沖壓件的生產周期。模具底座、模架、導向件的標準化，以及簡易模具(適用于小批量生產)、復合模具、多工位進度模具(適用于批量生產)的開發，以及快速換模裝置的開發，可以減少勞動力，縮短沖壓生產的準備時間，使適用于批量生產的先進沖壓技術合理地適用于小批量、多產品的生產。適用于批量生產的先進沖壓技術，可以合理應用于小批量、多產品的生產。

    五金沖壓廠家所使用的沖壓設備一般都是采用機械壓力機，除了厚板是用液壓機成型外。傳送帶和刀具庫等機械，以及快速更換刀具和使用計算機程序控制，可以組成一條高產的自動化模切生產線。每分鐘生產幾十、上百個五金沖壓件，在短時間內完成送料、沖孔、卸料、排廢等操作，人身傷害、設備損壞和質量事故屢見不鮮。